බහු-ස්ථර අඛණ්ඩ වියළන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය:

අදාළ විෂය පථය:බහු ස්ථර දැල් පටි වියළන යන්ත්රය

බහු ස්ථර වියළනය යනු වියළි බෝංචි කිරි, අච්චාරු දමන ලද බිත්තර, කුකුළු නිෂ්පාදන, කෘෂිකාර්මික සහ අතුරු නිෂ්පාදන, චීන ඔසු ඖෂධ ආදිය සඳහා සුදුසු අඛණ්ඩ වියළන උපකරණයකි, පිරිසිදු කිරීම, පිසීම, marinating සහ විෂබීජහරණය කළ බෑග් මතුපිට වියළීම සහ විජලනය කිරීමේ මෙහෙයුම්.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

විස්තර

මෙම යන්ත්‍රය හොඳ වාතාශ්‍රය සහිත කැබලි තීරු සහ අංශු රාජ්‍ය ද්‍රව්‍ය වියළීම සඳහා යොදන අඛණ්ඩ විනිවිද යන ප්‍රවාහ වියළන උපකරණයකි.මෙම යන්ත්‍රය එළවලු විජලනය කිරීම, සම්ප්‍රදායික චීන වෛද්‍ය විද්‍යාවේ ඔසු ඖෂධ සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර, ජල අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර ඉහළ වියළීමේ උෂ්ණත්වයට ඉඩ නොදේ.යන්ත්‍රය සතුව වේගවත් වියලීමේ වේගය, ඉහළ වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව සහ හොඳ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බවේ වාසි ඇත. වියළන ලද සහ පෙරන ලද කේක් තත්වයේ පේස්ට් ද්‍රව්‍ය වියලීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර අංශු හෝ තීරු බවට පත් කළ යුතුය.

මූලධර්මය

ද්රව්ය පෝෂක මගින් දැල් පටිය මත ද්රව්ය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.දැල් පටිය සාමාන්‍යයෙන් දැල් 12-60 මල නොබැඳෙන වානේ දැලක් භාවිතා කරන අතර එය සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයකින් ඇදගෙන වියළනය තුළට ගමන් කරයි.වියළනය කොටස් කිහිපයකින් සමන්විත වේ.එක් එක් කොටස සඳහා උණුසුම් වාතය වෙන වෙනම සංසරණය වේ.පිටවන වායුවේ කොටසක් විශේෂ තෙතමනය පිටකිරීමේ බ්ලෝවර් මගින් අවසන් වේ.අපද්රව්ය වායුව ගැලපුම් කපාටයක් මගින් පාලනය වේ.ජල ද්‍රව්‍ය ගෙන ඒමෙන් ආවරණය වූ දැල් පටිය හරහා උණුසුම් වාතය ගමන් කරයි.දැල්-පටිය සෙමින් ගමන් කරයි, ධාවන වේගය ද්රව්යමය දේපල අනුව නිදහසේ සකස් කළ හැක.වියළීමේ ක්රියාවලියෙන් පසු අවසන් නිෂ්පාදන අඛණ්ඩව ද්රව්ය එකතු කරන්නාට වැටෙනු ඇත.පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව ඉහළ සහ පහළ සංසරණ ඒකක නිදහසේ සන්නද්ධ කළ හැකිය.නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් අනුව කොටස් ගණන තෝරා ගත හැකිය.

1632391641(1)

විශේෂාංග

1 හොඳම වියලීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා වාතයේ ප්‍රමාණය, උනුසුම් උෂ්ණත්වය, පටිය මත ද්‍රව්‍ය ඇලවීමේ කාලය සහ පෝෂණ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රවේගය සකස් කළ හැක.
2 උපකරණවල කොන් ගයිරේෂන් ඉතා විශිෂ්ටයි.එයට දැල් වැනි පටි සේදීමේ පද්ධතිය සහ සිසිලන අමුද්‍රව්‍ය පද්ධතිය භාවිතා කළ හැකිය.
3 උණුසුම් වාතය රවුම් ලෙස යෙදිය හැකිය, ශක්තිය විශාල වශයෙන් ඉතිරි වේ.
4 අද්විතීය වායු බෙදීමේ උපකරණය, එය උණුසුම් වාතය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සිදු කරයි;මෙය නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
5 තාපන ප්‍රභවය වාෂ්ප, තාප සන්නායක තෙල්, විදුලිය සහ ගල් අඟුරු උදුන සහ තෙල් දාහක වලින් තෝරා ගත හැකිය.

තාක්ෂණික වාසි

1) පුළුල් යෙදුම්: පදිංචිය/වියළීමේ කාලය මිනිත්තු 15 සිට විනාඩි 120 දක්වා වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් විවිධ වර්ගයේ අමුද්‍රව්‍ය වියළීමට නම්‍යශීලී වේ.
2) බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: විවිධ වර්ගයේ උණුසුම් වායු ගලන රටාව සහ හොඳින් පරිවරණය කළ වියළුම් කුටිය තාප අලාභය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.උණුසුම් වායු සංසරණය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සඳහා නිර්මාණය කළ හැකිය.
3) ඒකාකාර වියළීම: විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති උණුසුම් වායු බෙදාහරින්නා සහ වියළන කලාප මගින් ඒකාකාර වියළීම සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ වියළුම් කුටිය තුළ ඒකාකාර වාතය ගලා යාම සහතික කළ හැකිය.
4) පහසු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු: සම්පූර්ණ වියළුම් පද්ධතිය ඉතා ස්වයංක්රීය වේ.සරල නමුත් ප්‍රායෝගික සැලසුම නිෂ්පාදන පිරිවැය පමණක් නොව නඩත්තු හා අලුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැයද අඩු කළ හැකිය.
5) නම්‍යශීලී තාප ප්‍රභවය: වියළීම සඳහා තාප ප්‍රභවය වාෂ්ප, විදුලිය, උණු වතුර, තාප තෙල් හෝ තෙල්/ගෑස්/ගල් අඟුරු/ජෛව ස්කන්ධ උණුසුම් වායු උත්පාදක යන්ත්‍රය විය හැක.පාරිභෝගිකයාගේ සැබෑ තත්ත්‍වයට අනුව අපට විවිධ තාප ප්‍රභවයන් සැලසුම් කිරීමට සහ ඉන්ජිනේරු කිරීමට හැකිය.
6) නිශ්චිත අමුද්‍රව්‍ය සහ වියලීමේ තත්ව මත පදනම්ව විවිධ වර්ගවල සහ දැල් පටි ස්ථර ලබා ගත හැක.

drying-line

ප්රධාන ලක්ෂණ

1. කැටිති තෙත් ද්‍රව්‍ය වියළීම හෝ සිසිලනය සඳහා (මි.මී. 1-20);2. වියළන තීරය ප්රදේශය: 10-150 M2 3. වියළන උෂ්ණත්වය: 60-180 අංශක C 4. මෙහෙයුම් වර්ගය: අඛණ්ඩ 5. තාප ප්රභවය: වාෂ්ප, උණු වතුර, උණු තෙල් හෝ තෙල් / ගෑස් / ගල් අඟුරු / ජෛව ස්කන්ධ උණුසුම් වායු උත්පාදක යන්ත්රය
6. විවිධ වර්ගයේ වායු ප්රවාහ රටාව, පටි තට්ටුව (1-5 ස්ථර) සහ දැල් පටිය විශේෂිත ද්රව්ය අනුව නිර්මාණය කළ හැකිය.

parameter1 parameter2


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න